完成综合压缩1#回收气压缩机大修
（瞿玉珠、马加军）根据公司系统停车检修工作安排，10月31日，机修车间组织“党员突击队”开展综合压缩1#回收气压缩机大修工作。经过10天的连续奋战，11月10日，1#回收气压缩机大修工作圆满完成。
此次检修对活塞环、支撑环进行检修检查，修复进出口气阀，完成填料函填料更换、测量曲柄销、滑道、气缸水平度，轴承顶、侧间隙及过盈量检查，消除了安全隐患。
为确保检修工作有序高效推进，车间精心组织，合理安排，提前汇总整理了平时运行期间不易解决的问题，并针对问题结合停车检修方案，详细列出工作计划，利用停车检修进行集中攻坚，本着“应修必修、修必修好”的原则，严格执行检修方案。同时利用此次检修机会，开展“以修促学”现场培训，经验丰富的师傅们现场授课，详细讲解设备基本结构和工作原理、检修注意事项及测量技巧等，进一步提高职工的业务技能和实操水平，为机组安稳长满优运行打下良好基础。
挑灯夜战完成变换冷却A系列预变炉人孔回装
（王飞）变换冷却A系列预变炉完成新的催化剂回装后，紧接着就面临变换冷却A系列预变炉DN500和N250共5个人孔回装的艰巨任务，以有效隔绝空气，保障催化剂质量。
机修车间立即组织“青年突击队”，快速出击进行检修。经过3个小时的连续奋战，人孔回装任务圆满完成。
“早出不见日东方，晚归却伴月西窗。”是检修人的常态，他们有时花费几个小时好不容易完成一项检修任务，都顾不上喝口水就全身心投入下一项工作中，开启新的挑战。自大检修开始以来，机修车间干劲十足，不辞辛苦，加班加点，争分夺秒、全力奋战，只为早日达成检修目标，恢复正常生产。
2#CO2压缩机中修进行时
（孟维荣）为保障机组安全稳定运行，11月9日，机修车间根据系统停车检修方案，组织“青年突击队”对2#CO2压缩机进行中修。青年突击队队员对该机组各部件进行拆卸检查，仔细排查后，发现二级东缸存在隐患并进行了更换。目前中修各项工作正在进行，接下来突击队队员将全力以赴，确保顺利完成该机组中修。
压力管道、压力容器检测工作有序开展
（蒋仕坤）根据检修的统筹安排，需对车间压力容器、压力管道进行检测。为使检测工作有序开展，设备管理负责人提前带人定好点位，准备工作完成后，自11月9日起，回收精制车间专门成立“专业打磨小组”对煤焦油加氢装置待检设备、管道进行打磨备检，为早日完成压力容器、压力管道检测助力。
完成全厂火炬天桥护栏加固
（王香）火炬天桥是车间岗位操作人员日常巡检的必经之路，而天桥护栏就是保护职工生命安全的防护线。为确保天桥护栏坚固耐用，充分发挥保护作用，保障职工生命安全。11月11日，车间组织维保人员对火炬天桥护栏进行仔细加固，进一步消除安全隐患，确保岗位操作人员日常巡检过程安全。
完成多套装置新增气动调节阀安装调试完毕
（李丹）为解决低温甲醇洗、LNG、空分、冷冻站片区部分阀门无法实现远程控制问题，仪表作业人员根据任务分配，11月8日起，对11台新增气动调节阀进行安装调试。
随着检修工作的不断推进，仪表车间紧跟检修步伐，开始对11台新增气动调节阀进行电缆敷设、元器件安装、气源管配接、控制点组态、接线等工作。作业人员们随之化身“检修达人”迎难而上 攻坚克难，11日下午17时30分随着工作人员一声“100%开度到位”第11台气动调节阀远程控制调校完毕，成功实现远程控制。
LNG冷箱更换主换热器吊装到位
（胡万雄）在完成LNG冷箱珠光砂的卸砂工作后，四川空分低温工程安装有限公司的12名工作人员便立即投入到更换LNG冷箱主换热器的工作中。
11月9日8:00，主换热器A管口全部切割完成，确认主换热器C和E支撑牢固、主换热器A顶部冷箱吊装孔具备、主换热器A吊装方案充分论证并获得批准后，LNG冷箱主换热器A的吊装工作正式开始。
14:55分，通过反复试调、充分准备，300t的吊车将主换热器缓缓提出冷箱，15:15，主换热器在50t吊车进行配合下顺利着陆。
11月10日，9:34更换的主换热器被慢慢吊起，在川空施工人员的争分夺秒、加班加点的工作下，历经十个小时，主换热器A、C、E的支撑梁施焊结束，更换的换热器吊装到位。
接下来，施工人员将对恢复顶板和主换热器的管口焊接工作，LNG冷箱主换热器的检修工作取得阶段性的进展。
完成甲醇洗工业色谱维护工作
（罗晓豪）为保障工业色谱状态良好，满足稳定运行条件，减少检测误差，11月10日，质量监测中心组织仪器维修人员对低温甲醇洗微量硫及可燃物工业色谱进行断电维护。本次维护主要针对进入色谱的气路管道、过滤器等进行积尘吹扫，以及通标样对工业色谱进行测试，检查设备稳定性和精密度，确保工业色谱能够精密运行。
编辑：葛钰玲
初审：杨洪梅
审核：廖洪波
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