2月4日17点，历时9小时，净化车间变换新增预变炉C共32t（165桶）耐硫催化剂的装填工作圆满完成。

自新增预变炉C完成瓷球装填工作后，净化车间开始筹备耐硫催化剂的装填工作，此项工作是春节前能否按期投用新增预变炉C的关键节点。装填工作面临紧张的时间安排、繁重的任务负担以及广泛的涉及范围，全过程中需确保耐硫催化剂的完整性得到保护，作业难度较大。因此，安全管控成为重中之重，装填质量对反应转化率具有直接影响，进而决定装置是否能长周期、安全稳定高效运行。

在装填工作前期，净化车间相关负责人完成了装填方案编审批、确保各类物资的保障、相关人孔法兰盖拆除、铺装高度标记，安全措施落实、装填过程监督、装填质量保证等工作的完成，以便此次耐硫催化剂的装填工作安全、优质、高效的完成。

图|耐硫催化剂装填现场

装填准备工作就绪后，底部一组协助吊车将一桶桶重达205kg的耐硫催化剂转运至吊桶里，并拆开保护内膜；吊桶装满后，吊车将吊桶分批次吊装至新增预变炉C顶部的耐硫催化剂装填人孔平台，人孔处的二组作业人员将吊桶底部的可活动插板缓慢抽出，耐硫催化剂顺着布袋制作而成的溜槽进入新增预变炉内部，作业人员要严格控制输送速度，缓解耐硫催化剂冲击惯性，确保耐硫催化剂的完好性，装填数量达到一定高度后，第三组作业人员进入炉内，将耐硫催化剂进行平整处理，确保耐硫催化剂床层平整、均匀。

图|将耐硫催化剂转运至吊桶

此次耐硫催化剂装填工作的顺利完成，是净化车间贯彻落实“党建引领、安全主导，产量就是硬道理”主线的生动实践，净化车间将继续精心筹划、科学统筹、紧盯节点，确保完成春节前按期投用新增预变炉C的工作任务。