（钱云华、童云忠）可燃有毒气体探测器在化工行业中的应用越来越广泛广泛，但在使用的过程中，气体传感器的准确性和灵敏度受环境、温度以及探测器老化等因素影响。为确保公司可燃有毒气体探测器在使用过程中的可靠性，切实消除生产安全隐患，认真落实公司关于安全生产工作部署要求。

8月8日，生产部协调云南方圆计量校准检测服务有限公司对即将到期的294台可燃有毒气体探测器进行检定，质量监测中心安排人员配合检定单位对每台探测器的相关参数进行逐一认真地核对和记录。

通过质量监测中心定期的维护保养和第三方检定单位每年一次的检定工作，延长了气体探测器的使用寿命，提高了气体探测器监测的准确性和报警的及时性，从而有效防范安全事故的发生。

（赵宏科）8月8日，质量监测中心原料分析组对空分空气压缩机转子入口（A机组）和空分B空压机组汽轮机转子垢样开展检验工作。根据垢样形成原因和可能含有的成分，分析人员先对样品进行了预处理。主要分析了垢样烧失量、灰成分等项目，并及时报出分析结果，以便工艺人员采取相应的预防措施，确保生产装置长周期安稳运行。

（蒋仕坤）全厂火炬卧式水封罐是火炬系统重要的安全设施，8月9日下午，回收精制车间顺利完成水封罐内件的修复、改造工作，为全厂火炬系统安全、长周期稳定运行提供保障。

（蒋仕坤）为减少酚精制热能浪费，消除管道振动大和管道震裂风险，并减少中、低压蒸汽不必要流失。回收精制车间组织车检修人员在焦油加氢1#循环机南面蒸汽导淋后增加2只DN250闸阀，同时增加2只DN150阀门将导淋并入管网进行回收。

经过连续4天作业，8月10日，顺利完成七纬路中、低压蒸汽切断阀的新增工作，为蒸汽管网的安全稳定运行提供了保障，也为公司降本增效增添助力。

（蒋仕坤）为保证酚水系统运行时安全设施能有效投用，确保酚氨回收片区安全阀校验工作顺利进行，回收精制车间提前对安全阀台账进行落实，搭建脚手架装卸位置较高的安全阀，抽调操作人员加快安全阀拆装。8月10日，顺利完成34只安全阀的校验回装工作，为酚水系统安全、平稳运行提供保障。

（李丹）8月9日，电气、仪表与动力车间协同开展热电发电机组检修任务，电气作业人员对发电机 定子线圈、转子进行清洗；转子静态试验和直流电阻、吸收比测试。仪表检修人员对发电机监测点进行检测、接线端子紧固、接线检查等。顺利完成热电发电机组的检修工作，为发电机组重新投运创造条件。

（李林园）为降低进口膨胀机运维成本，公司联系专业厂家利用本次停车机会对该机轴封系统进行国产化改造。8月9日，机修车间完成机组解体、配合厂家测绘及机组的回装。

（瞿玉珠）8月11日，机修车间召开检修工作推进会，对车间负责检修的剩余项目进行了安排部署。机修车间班组长及以上管理人员参加了会议。

围绕检修工作进度和检修过程中遇到的问题，会议要求对于大型机组检修，在安装部件前要复测，部件尺寸要与技术尺寸一致；团结一心，攻坚克难，确保检修工作顺利完成；总结经验，开展工作前要详细制定方案；成立检修验收小组，每完成一项工作都要仔细检查；确保安全，保质保量顺利完成大检修任务。

（廖启羽）粗甲醇点火泵在投入期间发现入口阀、出口阀及外送阀内漏，停泵后不能安全切断物料，存在物料倒流隐患。在停车期间，工段组织操作人员在排净物料、置换合格后，对阀门进行更换，消除安全隐患，确保安全生产。

（廖启羽）趁着本次停车检修的机会，成品车间合理调配操作人员，在确保安全、环保的情况下，对压缩机油系统滤网、冷凝液泵入口滤网及甲醇合成泵类设备入口滤网进行拆除清洗工作，清洗滤网、清理过滤器内杂物、清理密封面及更换密封垫子，各项工作有条不紊开展，作业现场做到工完场地清，严格执行环保检修文明检修。

    （廖启羽）成品车间抽调4名操作人员完成甲醇精馏装置5台换热器的清洗工作。

    （马春霞）8月10日，动力车间安排操作人员对燃烧炉炉膛内部进行检查并对炉内进行清理，为燃烧炉长稳安运行提供保障。